1．  施工準(zhǔn)備

1．1耐火澆注料、隔熱制品、各類錨固磚、吊掛磚、金屬錨固件、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動縫的填充材料、防粘模板的潤滑材料等均應(yīng)分類放好，以便使用。

1．2澆注用的模板，要求表面光滑，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。支模要牢固，尺寸要準(zhǔn)確。應(yīng)防止在施工過程中產(chǎn)生的位移和變形。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。械板表面貼好塑料薄膜或涂以潤滑材料。

1．3埋沒澆注體中的鋼筋或金屬錨固件、吊掛件，應(yīng)設(shè)在非受熱面。鋼筋的使用溫度不應(yīng)超過350℃。金屬錨固件要按設(shè)計位置焊牢，并用鐵錘敲擊檢查有無松動，不合格者必須重焊。埋沒在澆注體內(nèi)的部分，均應(yīng)涂以0.5-1mm厚的瀝清。

1．4錨固磚、吊掛磚必須事先逐塊檢查，溝槽外超標(biāo)裂紋或嚴(yán)重碰損者不能使用。

1．5施工機(jī)具安裝準(zhǔn)備就緒，并應(yīng)清理干凈。耐火澆注料宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)應(yīng)安放在接近施工現(xiàn)場有水有電的位置。攪拌少量的澆注料時，也可用手工攪拌。振搗機(jī)具宜采用插入式振動器（振動棒）或平板式振動器。在特殊情況下可采用手工搗固。

1．6備用兩個以上振動機(jī)具。

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2．1干攪拌

將袋裝澆注料以每次不超過攪拌機(jī)額定量的20%，倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)（集料和結(jié)合劑分裝的，應(yīng)注意必須同時倒入）先干混1-2分鐘。

2．2加水?dāng)嚢?/span>

先加入需要水量的90%左右，進(jìn)行均勻地攪拌2-3分鐘。余下的水量視情況進(jìn)行調(diào)整。需要繼續(xù)加水的，在加水以后，再攪拌1-2分鐘后即可出料供澆注使用。攪拌用水應(yīng)采用潔凈水，不得使用污水、海水或含有雜質(zhì)的水。

2．3含水量的判斷

為判斷攪拌料的水分含量是否合適，可采用一種簡單的“手捍成團(tuán)”方法進(jìn)行試驗：取攪拌料用手捏成一個緊密的球團(tuán)，將球團(tuán)拋高約30cm，然后用手接住，如果球團(tuán)變形而未碎，表示含水量正好；如果球團(tuán)變形并從手縫中流出，則表示含水量過多；如果球團(tuán)開裂、散落，則表示含水量太少。由于含水量（水灰比）的大小，直接影響澆注體的質(zhì)量，因此在滿足施工要求的條件下，以盡量減少用水量為宜。

3．  澆注施工

3．1澆注前應(yīng)清除模內(nèi)雜物。設(shè)置并固定好膨脹縫填充材料和爐殼絕熱層，砌好隔熱磚。

3．2將攪拌好的澆注料填入模內(nèi)進(jìn)行振搗。鋪料厚度根據(jù)所采用的振動器種類規(guī)格而定。當(dāng)用振動棒時，鋪料厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍；當(dāng)用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過20cm。振動棒要慢慢插入澆注料內(nèi)，待澆注料表面泛漿呈流動狀態(tài)時再移動振動棒。移動速度為1-2米/分。振動棒移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍（作用半徑一般為20cm左右）。振動棒拔出時速度要慢，當(dāng)棒頭接近表層時，應(yīng)停留數(shù)秒鐘，以使表面平整。振動棒在每一位置上的振動延續(xù)時間不宜過長，否則易產(chǎn)生離析。一般控制在4-5分鐘范圍內(nèi)為宜。

3．3澆注從爐墻底部開始，往上分層分塊交錯進(jìn)行。每層都要從角部開始。澆注中要防止把模板擠偏，影響施工質(zhì)量。

3．4澆注爐墻時，每澆實一定高度后，需鋪上一層水平滑動縫填充材料（一般用油氈紙），然后繼續(xù)澆注。澆注爐頂時，所需厚度要一次澆注完畢，不得分層澆注。

3．5整體澆注耐火澆注料內(nèi)襯的膨脹縫數(shù)值及其分布位置和構(gòu)造，應(yīng)由設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計對膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時，可按材料線膨脹系數(shù)確定，膨脹縫內(nèi)的填充料固定好，以避免在施工過程中填充材料移位或被澆注料壓跨，以致澆注料進(jìn)入填充料內(nèi)，使膨脹縫擴(kuò)大，生產(chǎn)時爐氣從過寬的膨脹縫里冒出，惡化環(huán)境，浪費能源。建議使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的與澆注料配套使用的“爐體膨脹板”，兩道膨脹縫之間，還可以留1-2條膨脹線，膨脹線的留設(shè)深度為爐襯厚度的1/3-1/2，寬度為2mm，留設(shè)膨脹時應(yīng)注意錯開爐體上孔洞和錨固磚。在膨脹填充料處澆注施工時，應(yīng)從兩邊交錯振搗，盡量使其保持垂直。

3．6澆注料應(yīng)連續(xù)施工，因各種原因不能連續(xù)施工，可留施工縫，施工縫建議留設(shè)在膨脹縫處，否則施工縫應(yīng)做成麻面，即在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100cm左右。

3．7澆注設(shè)有錨固磚的爐體時，等澆注料施工到錨固磚下表面略高的位置（高出2cm左右），再掛錨固磚，這樣即可保障錨固下表面與澆注料緊密結(jié)合，又容易保障錨固磚的水平度。

3．8澆注設(shè)有吊掛磚的爐頂時，為確保吊掛磚垂直和錨固磚振動時不上浮，澆注前應(yīng)用木楔將錨固磚固定好，嚴(yán)禁將振動棒碰到磚上，并應(yīng)從兩邊交錯振搗為宜。

3．9如果使用的是自流澆注料，施工時不能長時間振搗，只需要用振動棒稍振一下或用木棒攪搗一下即可。如是用在水冷管包扎或振搗不方便處時，可用木錘敲一敲模板即可。

3．10如果是自流澆注料用于水冷管包扎，施工前應(yīng)將水冷管上的保溫纖維用塑料布和透明膠包扎好，以確保施工時自流料的流動性和不被纖維吸水。

3．11冬季施工時，應(yīng)采用必要的保溫措施。施工地點和周圍的溫度不應(yīng)低于5℃。攪拌用水應(yīng)進(jìn)行加熱，水溫以不超過50℃為宜。攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。